Snu metall CNC

Effektiv produksjon
Høy grad av automatisering, i stand til kontinuerlig prosessering og sammensatt prosessering av flere prosesser. Gjennom programmeringskontroll kan flere prosesseringstrinn fullføres samtidig, redusere antall klemmetider og behandlingstid og forbedre produksjonseffektiviteten.
Rask prosesseringshastighet og høy skjæringseffektivitet av skjæreverktøy. CNC -systemet kan automatisk justere skjæreparametere basert på egenskapene til maskineringsmaterialet og verktøyet, og oppnå den beste maskineringseffekten. I mellomtiden kan høyhastighetsskjæring også redusere slitasje på verktøyet og forlenge levetiden til verktøyet.
Bred tilpasningsevne av prosesseringsmaterialer
Egnet for å vri forskjellige metallmaterialer, inkludert stål, jern, aluminium, kobber, titan, etc. Ulike materialer kan velge forskjellige skjæreverktøy og skjæreparametere for å oppnå den beste maskineringseffekten.
For materialer med høy hardhet, for eksempel slukket stål, harde legeringer, etc., kan effektiv prosessering også utføres. Ved å velge passende skjæreverktøy og prosesseringsteknikker kan maskineringskvalitet og effektivitet sikres.
Kompleks formbehandlingsevne
I stand til å behandle forskjellige komplekse formede deler, for eksempel sylindere, kjegler, tråder, overflater osv. Gjennom programmeringskontroll, kan multiaksens koblingsbearbeiding av skjæreverktøy oppnås for å dekke maskineringsbehovene til komplekse deler.
For noen spesielle formede deler, for eksempel uregelmessige sjakter, gir, etc., kan maskinering også oppnås ved å tilpasse spesialiserte verktøy og inventar.
2 、 Behandlingsteknologi
Programmering og design
I henhold til tegningene og behandlingskravene til delene, bruk profesjonell CAD/CAM -programvare for programmering og design. Programmerere kan generere CNC -programmer basert på maskineringsprosesser og verktøyveier, og gjennomføre simuleringsverifisering for å sikre korrektheten og gjennomførbarheten til programmene.
I designprosessen er det nødvendig å vurdere faktorer som de strukturelle egenskapene til delene, bearbeidingsnøyaktighetskrav, materialegenskaper osv., Og velge passende maskineringsprosesser og skjæreverktøy. Samtidig er det nødvendig å vurdere design og installasjon av inventar for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten til delene under maskineringsprosessen.
butikker reserve
Velg egnede metallmaterialer i henhold til bearbeidingskravene til delene, og utfør forbehandling som kutting, smiing og støping. Det forbehandlede materialet må inspiseres og måles for å sikre dets dimensjonale nøyaktighet og kvalitet oppfyller kravene.
Før prosessering er det nødvendig å utføre overflatebehandling på materialet, for eksempel å fjerne urenheter som oksidskala og oljflekker, for å sikre prosesseringskvalitet.
Behandlingsoperasjon
Installer det forbehandlede materialet på dreiebenken og fikser det med inventar. I følge det programmerte CNC -programmet, start maskinverktøyet for behandling. Under maskineringsprosessen bør oppmerksomheten rettes mot slitasje av skjæreverktøyene og justering av skjæreparametere for å sikre maskineringskvalitet og effektivitet.
For noen komplekse formede deler kan det være nødvendig med flere klemmer og prosesseringer. Før hver klemming er det nødvendig med presis måling og justering for å sikre maskinens nøyaktighet.
Kvalitetsinspeksjon
Etter behandling er kvalitetsinspeksjon av delene påkrevd. Testelementene inkluderer dimensjons nøyaktighet, formnøyaktighet, overflateuhet, hardhet, etc. Vanlige testverktøy og utstyr inkluderer koordinatmåleinstrumenter, ruhetsmålere, hardhetstestere, etc.
Hvis kvalitetsproblemer blir funnet i delene under inspeksjon, er det nødvendig å analysere årsakene og ta tilsvarende tiltak for forbedring. For eksempel, hvis størrelsen overstiger toleransen, kan det være nødvendig å justere maskineringsprosessen og verktøyparametrene og gjøre om maskinering.
3 、 Søknadsfelt
Mekanisk produksjon
Å snu CNC -maskinering av metall har et bredt spekter av applikasjoner innen mekanisk produksjon. Den kan behandle forskjellige mekaniske deler som sjakter, tannhjul, ermer, flenser, etc. Disse delene krever vanligvis høy presisjon, høy overflatekvalitet og komplekse former, som CNC -maskinering kan oppfylle.
I mekanisk produksjon kan CNC -maskinering også kombineres med andre maskineringsprosesser, for eksempel fresing, boring, tapping, etc., for å oppnå multi -prosesskomposittbearbeiding, forbedre produksjonseffektiviteten og maskineringsnøyaktigheten.
Bilproduksjon
Bilproduksjon er et av de viktige applikasjonsområdene for CNC -maskinering for å vri metall. Kan behandle bildeler, transmisjonsdeler, chassisdeler osv. Disse delene krever vanligvis høy presisjon, høy styrke og høy pålitelighet, og CNC -maskinering kan sikre realisering av disse kravene.
I bilproduksjon kan CNC -maskinering også oppnå automatisert produksjon, forbedre produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten. Samtidig kan tilpasset behandling gjennomføres i henhold til behovene til forskjellige bilmodeller for å oppfylle personlige markedskrav.
Luftfart
Luftfartsindustrien har ekstremt høye krav til maskineringsnøyaktighet og kvalitet på deler, og å vri metall CNC -maskinering har også viktige bruksområder på dette feltet. Kan behandle flymotordeler, romfartøyer osv. Disse delene krever vanligvis bruk av høy styrke, høye temperaturbestandige og korrosjonsbestandige materialer, og CNC-maskinering kan sikre maskineringskvalitet og nøyaktighet av disse materialene.
I luftfartsfeltet kan CNC -maskinering også oppnå prosessering av komplekse formede deler, for eksempel turbinblad, løpehjul, etc. Disse delene har komplekse former og er vanskelige å behandle. CNC-maskinering kan oppnå maskinering med høy presisjon gjennom maskinering av flere akser.
Elektronisk kommunikasjon
Noen metalldeler i elektroniske kommunikasjonsenheter kan også maskineres ved hjelp av å dreie metall CNC -maskinering. For eksempel krever telefonvasker, datamaskinvarmen, kommunikasjonsbasestasjonskomponenter, etc. Disse delene krever vanligvis høy presisjon, høy overflatekvalitet og komplekse former, som CNC -maskinering kan oppfylle.
Innen elektronisk kommunikasjon kan CNC -maskinering også oppnå liten batch- og multi -variasjonsproduksjon, og oppfylle den raskt skiftende markedets etterspørsel.
4 、 Kvalitetssikring og tjeneste etter salg
kvalitetssikring
Vi holder oss strengt tatt til internasjonale standarder for kvalitetsstyringssystem, og gjennomfører streng kvalitetskontroll i alle trinn fra råstoffinnkjøp til produktlevering. Vi bruker metallmaterialer av høy kvalitet og etablerer langsiktige partnerskap med kjente leverandører for å sikre stabil og pålitelig kvalitet på råvarer.
Under behandlingen bruker vi avanserte prosessutstyr og testmetoder for å inspisere og overvåke hvert produkt. Våre profesjonelle teknikere har rik erfaring og profesjonell kunnskap, og er i stand til å identifisere og løse problemer som oppstår under produksjonsprosessen, og sikrer at produktkvaliteten oppfyller kundens krav.
Etter salgstjeneste
Vi er opptatt av å gi kundene av høy kvalitet etter salgstjeneste. Hvis kunder møter problemer mens de bruker produktet vårt, vil vi svare raskt og gi teknisk support. Vi kan tilby produktreparasjon, vedlikehold, erstatning og andre tjenester i henhold til kundebehov.
Vi vil også regelmessig besøke kunder for å forstå bruken og tilbakemeldingene våre på produktene våre, og kontinuerlig forbedre våre produkter og tjenester for å imøtekomme deres behov og forventninger.
Kort sagt, å snu CNC-maskinering av metall er en høypresisjon og høyeffektiv metallbehandlingsteknologi med brede applikasjonsutsikter. Vi vil fortsette å følge prinsippet om kvalitet først og kunde først, og gi kundene produkter og tjenester av høy kvalitet.