Bearbeiding og produksjon av metalldeler
Produktoversikt
Vi fokuserer på bearbeiding og produksjon av metalldeler, og tilbyr metalldelløsninger av høy kvalitet og høy presisjon for ulike bransjer. Enten det er komplekse mekaniske strukturkomponenter, presisjonsinstrumentdeler eller masseproduserte standarddeler, kan vi møte kundenes ulike behov med avansert teknologi og rik erfaring.
Valg av råmateriale
1. Metallmaterialer av høy kvalitet Vi er godt klar over at råmaterialer er grunnlaget som bestemmer kvaliteten på metalldeler. Derfor velges kun metallmaterialer av høy kvalitet fra kjente leverandører, inkludert, men ikke begrenset til, ulike typer stål (som rustfritt stål, legert stål), aluminiumslegeringer, kobberlegeringer osv. Disse materialene har gjennomgått streng screening og testing med hensyn til styrke, hardhet, korrosjonsbestandighet osv., for å sikre at hver komponent har et pålitelig ytelsesgrunnlag.
2. Sporbarhet av materialer Hvert parti med råvarer har detaljerte registre, fra anskaffelseskilden til kvalitetsinspikkrapporten, noe som gir full sporbarhet av materialene. Dette sikrer ikke bare stabiliteten i materialkvaliteten, men gir også kundene tillit til kvaliteten på produktene våre.
Avansert prosesseringsteknologi
1. Skjæreprosess Ved å bruke avansert skjæreutstyr som laserskjæremaskiner, vannstråleskjæremaskiner osv. Laserskjæring kan oppnå høy presisjon og høyhastighetsskjæring, og kan nøyaktig forme komplekse deler med glatte snitt og små varmepåvirkede soner. Vannstråleskjæring er egnet for situasjoner der det er spesielle krav til materialhardhet og tykkelse. Den kan kutte forskjellige metallmaterialer uten termisk deformasjon.
2. Freseprosessering Freseprosessen vår bruker høypresisjonsfresemaskiner utstyrt med avanserte CNC-systemer. Både planfresing og solidfresing kan oppnå ekstremt høy presisjon. Under maskineringsprosessen utøves det presis kontroll over parametere som verktøyvalg, hastighet og matingshastighet for å sikre at overflateruheten og dimensjonsnøyaktigheten til delene oppfyller eller til og med overgår kundens krav.
3. Dreiebearbeiding For metalldeler med rotasjonsegenskaper er dreiebearbeiding et viktig trinn. CNC-dreiebenken vår kan effektivt og nøyaktig utføre dreieoperasjoner som utvendige sirkler, innvendige hull og gjenger. Ved å optimalisere dreieprosessparametrene sikres det at rundhet, sylindrisitet, koaksialitet og andre form- og posisjonstoleranser for delene er innenfor et svært lite område.
4. Slipebehandling For noen metalldeler som krever ekstremt høy overflatekvalitet og presisjon, er sliping den endelige etterbehandlingsprosessen. Vi bruker høypresisjonsslipemaskiner, kombinert med forskjellige typer slipeskiver, for å utføre overflatesliping, utvendig sliping eller innvendig sliping på deler. Overflaten på de slipte delene er glatt som et speil, og dimensjonsnøyaktigheten kan nå mikrometernivå.
bruksområde
Metalldelene vi bearbeider og produserer er mye brukt innen mange felt, som mekanisk produksjon, bilindustri, luftfart, medisinsk utstyr, elektroniske apparater osv. Innen disse feltene gir metalldelene våre sterke garantier for normal drift av diverse komplekse utstyr og systemer med høy kvalitet, høy presisjon og høy pålitelighet.
Q. Hvilke typer metallråvarer bruker dere?
A: Vi bruker en rekke metallråvarer av høy kvalitet, inkludert, men ikke begrenset til, rustfritt stål, legert stål, aluminiumslegering, kobberlegering osv. Disse materialene kjøpes fra kjente leverandører med pålitelig kvalitet, og kan møte behovene til ulike kunder for metalldeler når det gjelder styrke, hardhet, korrosjonsbestandighet og andre aspekter.
Spørsmål: Hvordan sikre kvaliteten på råvarene?
A: Vi har en streng prosess for inspeksjon av råvarer. Hvert parti med råvarer må gjennomgå flere inspeksjonsprosesser, som visuell inspeksjon, analyse av kjemisk sammensetning og testing av mekaniske egenskaper, før de lagres. Samtidig samarbeider vi kun med leverandører med godt omdømme, og alle råvarer har fullstendige kvalitetssertifiseringsdokumenter for å sikre sporbarhet.
Q: Hvor mye maskineringsnøyaktighet kan oppnås?
A: Maskineringsnøyaktigheten vår avhenger av ulike prosesser og kundenes krav. For eksempel, i slipeprosessering kan dimensjonsnøyaktigheten nå mikrometernivå, og fresing og dreiing kan også sikre høy dimensjonsnøyaktighet og krav til dimensjonstoleranse. Når vi utformer maskineringsplaner, vil vi bestemme spesifikke presisjonsmål basert på bruksscenariene til delene og kundenes forventninger.
Spørsmål: Kan jeg tilpasse metalldeler med spesielle former eller funksjoner?
A: Greit. Vi har et profesjonelt designteam som kan tilby personlig design av metalldeler i henhold til kundenes spesielle behov. Enten det er unike former eller spesifikke funksjonskrav, kan vi samarbeide tett med kundene for å utvikle passende prosesseringsplaner og oversette design til faktiske produkter.
Q: Hva er produksjonssyklusen for tilpassede bestillinger?
A: Produksjonssyklusen avhenger av delenes kompleksitet, mengde og bestillingsplan. Generelt sett kan små serieproduksjoner av enkle, tilpassede deler ta [X] dager, mens produksjonssyklusen for komplekse deler eller store bestillinger vil bli tilsvarende forlenget. Vi vil kommunisere med kunden etter å ha mottatt bestillingen for å bestemme den spesifikke leveringstiden og gjøre vårt beste for å oppfylle kundens leveringskrav.
