presis service cnc
Våre presisjonsservo-CNC-tjenester gir deg høypresisjons- og høyeffektive CNC-maskineringsløsninger for å møte dine produksjonsbehov for komplekse presisjonsdeler.
1、 Avansert utstyr og teknologi
Høy ytelse CNC-system
Vi tar i bruk avanserte CNC-systemer med høyhastighetsbehandlingsmuligheter og presise bevegelseskontrollfunksjoner. Dette systemet kan oppnå flerakset koblingskontroll, og sikrer nøyaktigheten og stabiliteten til verktøybaner i komplekse maskineringsprosesser. Samtidig har CNC-systemet et vennlig menneske-maskin-grensesnitt, enkel betjening og er lett å programmere og feilsøke.
Presisjons servomotorer og drivere
Utstyrt med høypresisjons servomotorer og drivere, kan den gi nøyaktig posisjon, hastighet og dreiemomentkontroll. Servomotorer har rask responshastighet og høy presisjon, som muliggjør presis kontroll av små forskyvninger, og sikrer dermed nøyaktigheten og overflatekvaliteten til maskinerte deler. Føreren har god dynamisk ytelse og stabilitet, som effektivt kan undertrykke forstyrrelser og sikre jevn drift av motoren.
Maskinverktøystruktur med høy presisjon
Maskinverktøyet er laget av høyfast støpejernsmateriale, med optimert strukturell design og presisjonsbearbeiding, og har god stivhet og stabilitet. Styreskinnene og skruene til verktøymaskinen er utstyrt med høypresisjons lineære føringer og kuleskruer for å sikre jevn og nøyaktig bevegelse. Samtidig er verktøymaskinen utstyrt med avanserte kjøle- og smøresystemer, som effektivt reduserer termisk deformasjon og slitasje under maskineringsprosessen, og forlenger levetiden til verktøymaskinen.
2、 Rik prosesseringsevne
Behandling av flere materialer
Vi kan behandle ulike metallmaterialer som aluminiumslegering, rustfritt stål, titanlegering, samt ingeniørplast, komposittmaterialer osv. Vi har utviklet tilsvarende prosesseringsteknikker basert på egenskapene til ulike materialer for å sikre prosesskvalitet og effektivitet.
Kompleks formbehandling
Med avansert CNC-teknologi og rik prosesserfaring kan vi behandle ulike komplekse formede deler, som buede overflater, uregelmessige strukturer, tynnveggede deler osv. Vi kan dekke dine behov for komplekse komponenter i romfartsindustrien, samt presisjonsdeler i bransjer som medisinsk utstyr og elektronisk utstyr.
Maskinering med høy presisjon
Vår presisjonsservo CNC-tjeneste kan oppnå maskineringsnøyaktighet på mikrometernivå, og sikrer at dimensjonsnøyaktigheten, formnøyaktigheten og posisjonsnøyaktigheten til delene oppfyller strenge krav. Ved å ta i bruk avansert måleutstyr og deteksjonsmetoder, utføres sanntidsovervåking og kvalitetsinspeksjon av maskineringsprosessen for å oppdage og korrigere maskineringsfeil i tide, for å sikre kvalitetsstabiliteten til delene.
3, streng kvalitetskontroll
Råvareinspeksjon
Før bearbeiding gjennomfører vi strenge inspeksjoner av råvarene for å sikre at kvaliteten oppfyller nasjonale standarder og kundekrav. Test den kjemiske sammensetningen, de mekaniske egenskapene, dimensjonsnøyaktigheten osv. til råmaterialer for å forhindre bruk av ukvalifiserte materialer.
Prosessovervåking
Under maskineringsprosessen bruker vi avanserte overvåkingssystemer for å overvåke maskineringsparametere i sanntid, som skjærehastighet, matehastighet, skjærekraft osv. Ved å analysere og justere disse parametrene, sikre stabiliteten og konsistensen i bearbeidingsprosessen. Samtidig vil våre teknikere utføre regelmessige stikkprøver av de behandlede delene for raskt å identifisere og løse eventuelle problemer som oppstår under maskineringsprosessen.
Inspeksjon av ferdig produkt
Etter bearbeiding gjennomfører vi en omfattende inspeksjon av de ferdige delene, inkludert testing av dimensjonsnøyaktighet, formnøyaktighet, overflatekvalitet, hardhet og andre aspekter. Vi bruker høypresisjons koordinatmåleinstrumenter, mikroskoper, hardhetstestere og annet testutstyr for å sikre at kvaliteten på delene oppfyller designkravene. Kun deler som har bestått streng kontroll kan leveres til kunder.
4、 Personlig tilpasningstjeneste
Prosessoptimalisering
Vårt tekniske team vil gi deg tilpassede prosessoptimaliseringsløsninger basert på dine deldesignkrav og bruksscenarier. Ved å optimalisere prosesseringsteknologien kan vi forbedre prosesseringseffektiviteten, redusere kostnadene og sikre kvaliteten og ytelsen til delene.
Tilpasset med spesielle krav
Hvis du har spesielle krav til deler, som spesiell overflatebehandling, spesielle toleransekrav, etc., vil vi være dedikert til å betjene deg. Vi vil kommunisere fullt ut med deg, forstå dine behov og utvikle tilsvarende løsninger for å møte dine personlige behov.
5、 Høykvalitets ettersalgsservice
teknisk støtte
Vi gir kundene omfattende teknisk støtte, inkludert prosessteknologirådgivning, programmeringsveiledning, utstyrsvedlikehold og andre tjenester. Uansett hvilke problemer du møter under bruk, vil våre teknikere gi deg assistanse og løsninger til rett tid.
Vedlikehold og vedlikehold av utstyr
Vi vedlikeholder og vedlikeholder utstyret regelmessig for å sikre stabil og pålitelig ytelse. Samtidig gir vi også opplæring i vedlikehold av utstyr for kunder for å hjelpe dem med å mestre det daglige vedlikeholds- og vedlikeholdsmetodene for utstyr, og forlenge utstyrets levetid.
rask respons
Vi har etablert et omfattende ettersalgsservicesystem som raskt kan svare på kundenes behov. Etter å ha mottatt tilbakemelding fra kunden, vil vi kontakte dem umiddelbart og sørge for at teknisk personell går til stedet for å løse problemet, og sikrer at kundens produksjon ikke påvirkes.
Kort sagt, våre presisjonsservo CNC-tjenester gir deg høykvalitets CNC-maskineringsløsninger med avansert utstyr, utsøkt teknologi, streng kvalitetskontroll, personlig tilpassede tjenester og ettersalgsservice av høy kvalitet. Å velge oss betyr å velge profesjonalitet, kvalitet og trygghet
1、 Tjenesteoversikt
Q1: Hva er presisjonsservo CNC-tjeneste?
A: Presisjonsservo CNC-tjeneste er bruken av avansert CNC-teknologi og presisjonsservosystemer for å tilby høypresisjons- og komplekse formbearbeidingstjenester for forskjellige materialer. Vi produserer deler og produkter som oppfyller strenge presisjonskrav for våre kunder ved nøyaktig å kontrollere bevegelses- og prosessparametere til maskinverktøyet.
Q2: Hvilke bransjer passer dine presisjonsservo CNC-tjenester for?
A: Tjenestene våre er mye brukt i ulike bransjer som romfart, bilproduksjon, medisinsk utstyr, elektroniske enheter og formproduksjon. Enten det er high-end produksjonsindustrien som krever høypresisjonskomponenter eller andre felt som har strenge krav til produktkvalitet og nøyaktighet, kan vi tilby høykvalitets CNC-tjenester.
2、 Utstyr og teknologi
Q3: Hvilken type CNC-utstyr og teknologi bruker du?
A: Vi tar i bruk avanserte numeriske kontrollsystemer, utstyrt med høypresisjons servomotorer, drivere og presise maskinverktøystrukturer. Disse enhetene og teknologiene kan oppnå flerakset koblingsmaskinering, noe som sikrer høypresisjonsproduksjon av komplekse formede deler. Samtidig oppdaterer og oppgraderer vi kontinuerlig utstyret vårt for å opprettholde en ledende posisjon i bransjen.
Q4: Hvordan sikre maskineringsnøyaktighet?
A: Vi sikrer maskineringsnøyaktighet gjennom følgende aspekter: For det første har selve utstyret høypresisjons mekaniske komponenter og avanserte kontrollsystemer, som kan oppnå nøyaktighet og repeterbarhet på mikrometernivå. For det andre har våre teknikere lang erfaring med programmering og prosessplanlegging, og optimaliserer nøye for å redusere maskineringsfeil. I tillegg tar vi også i bruk strenge kvalitetsinspeksjonsmetoder for å overvåke og måle delene i sanntid under bearbeidingsprosessen, for å sikre at delene oppfyller designkravene.
Q5: Hvilke materialer kan behandles?
A: Vi kan behandle ulike materialer, inkludert, men ikke begrenset til, aluminiumslegering, rustfritt stål, titanlegering, kobberlegering, ingeniørplast osv. Ulike materialer krever forskjellige prosesseringsteknikker og verktøyvalg. Vi vil utvikle den best egnede behandlingsplanen basert på kundens behov og materialegenskaper.
3、 Behandlingsevne og prosess
Q6: Hvilken størrelse på deler kan du behandle?
A: Vi kan behandle deler av forskjellige størrelser, fra små presisjonsdeler til store strukturelle deler, alt innenfor vårt behandlingsområde. Den spesifikke størrelsesgrensen avhenger av verktøymaskinens spesifikasjoner og kundens behov. Etter å ha mottatt bestillingen, vil vi velge riktig maskinverktøy for behandling basert på størrelsen og bearbeidingskravene til delene.
Q7: Hva er fordelene med å behandle komplekse formede deler?
A: Vårt presisjonsservo CNC-system kan oppnå flerakset koblingsmaskinering, som lar oss enkelt behandle ulike komplekse formede deler, som buede overflater, uregelmessige strukturer, tynnveggede deler osv. Gjennom presis programmering og verktøybanekontroll kan vi sikre formnøyaktigheten og overflatekvaliteten til delene, og oppfyller kundenes designkrav for komplekse deler.
Q8: Hva er behandlingsflyten?
A: Behandlingsflyten inkluderer vanligvis følgende trinn: For det første gir kunden designtegninger eller prøver av delene, og våre teknikere analyserer og evaluerer tegningene for å bestemme prosessteknologien og planen. Fortsett deretter med innkjøp og forberedelse av råvarer. Deretter vil maskinering utføres på en CNC-maskin, og flere kvalitetsinspeksjoner vil bli utført under maskineringsprosessen. Etter bearbeiding blir delene utsatt for overflatebehandling, rengjøring og pakking. Til slutt leverer det ferdige produktet til kunden.
4、 Kvalitetskontroll og testing
Q9: Hvordan utføre kvalitetskontroll?
A: Vi har etablert et omfattende kvalitetskontrollsystem, med strenge standarder og prosesser for råvareinspeksjon, prosessovervåking og testing av ferdige produkter. I råvareinnkjøpsprosessen velger vi kun materialleverandører som oppfyller kvalitetsstandarder og inspiserer hvert parti med råvarer. Under bearbeidingsprosessen overvåker vi bearbeidingsparametrene i sanntid gjennom et numerisk kontrollsystem, og teknikere utfører også jevnlige stikkprøver av delene. Etter bearbeiding bruker vi høypresisjonsmåleutstyr som koordinatmåleinstrumenter, mikroskoper etc. for omfattende inspeksjon av størrelse, form, overflateruhet etc. på delene for å sikre at kvaliteten på delene oppfyller kundenes krav.
Q10: Hvordan håndtere kvalitetsproblemer?
A: Hvis det oppdages kvalitetsproblemer under behandlingen, vil vi umiddelbart stoppe behandlingen, analysere årsaken til problemet og iverksette tilsvarende korrigerende tiltak. Hvis det er et kvalitetsproblem med de ferdige delene, vil vi forhandle frem en løsning med kunden basert på den spesifikke situasjonen, som kan omfatte reprosessering, reparasjon eller utskifting av delene. Vi sikter alltid etter kundetilfredshet og sikrer at kvaliteten på delene som leveres til kundene er kvalifisert.
5、 Pris og levering
Q11: Hvordan bestemmes prisen?
A: Prisen avhenger hovedsakelig av faktorer som materiale, størrelse, kompleksitet, krav til behandlingsnøyaktighet og bestillingsmengde av delene. Vi vil gjennomføre detaljert kostnadsregnskap og gi et rimelig tilbud etter å ha mottatt kundens designtegninger eller krav. Samtidig vil vi også levere optimaliserte behandlingsløsninger basert på kundenes budsjetter og behov for å oppnå best kostnadseffektivitet.
Q12: Hva er leveringssyklusen?
A: Leveringssyklusen kan variere avhengig av kompleksiteten, kvantiteten og gjeldende produksjonsplan for delene. Generelt sett kan enkle deler leveres innen 1-2 uker, mens komplekse deler kan ta 3-4 uker eller lenger. Etter å ha mottatt bestillingen, vil vi kommunisere med kunden for å bestemme leveringsdatoen og gjøre vårt ytterste for å levere i tide. Hvis kundene har presserende behov, vil vi også gjøre vårt beste for å koordinere ressursene og fremskynde produksjonsfremdriften.
6、 Ettersalgsservice
Q13: Hvilke ettersalgstjenester tilbys?
A: Vi tilbyr omfattende ettersalgsservice, inkludert teknisk støtte, vedlikehold av utstyr, reparasjon av deler osv. Hvis kunder støter på problemer under bruk av deler, vil våre teknikere gi rettidige løsninger. I tillegg tilbyr vi også opplæring for vedlikehold av utstyr for kunder for å hjelpe dem med å vedlikeholde og bruke CNC-utstyr bedre.
Q14: Hva er responstiden for ettersalgsservice?
A: Vi legger stor vekt på responshastigheten til ettersalgsservice. Vanligvis vil vi svare innen 24 timer etter å ha mottatt tilbakemelding fra kunder og arrangere teknisk personell til å gå til nettstedet for å løse problemet i henhold til hvor haster problemet er. Vi er forpliktet til å yte rettidig og effektiv ettersalgsservice til våre kunder, for å sikre at deres produksjon ikke blir påvirket.
Jeg håper innholdet ovenfor kan møte dine behov. Hvis du har andre spørsmål, kan du gjerne kontakte oss når som helst.
