Precis Servic CNC
Våre Precision Servo CNC-tjenester gir deg høypresisjon og høyeffektiv CNC-maskineringsløsninger for å imøtekomme dine produksjonsbehov for komplekse presisjonsdeler.
1 、 Avansert utstyr og teknologi
CNC -system med høy ytelse
Vi tar i bruk avanserte CNC-systemer med høyhastighets prosesseringsevner og presise bevegelseskontrollfunksjoner. Dette systemet kan oppnå koblingskontroll med flere akser, og sikre nøyaktigheten og stabiliteten til verktøyveier i komplekse maskineringsprosesser. Samtidig har CNC-systemet et vennlig menneskemaskin-grensesnitt, enkel drift og er enkelt å programmere og feilsøke.
Presisjonsservomotorer og drivere
Utstyrt med servo-motorer og drivere med høy presisjon, kan den gi presis posisjon, hastighet og dreiemomentkontroll. Servomotorer har rask responshastighet og høy presisjon, noe som muliggjør presis kontroll av små forskyvninger, og sikrer dermed nøyaktigheten og overflatekvaliteten til maskinerte deler. Sjåføren har god dynamisk ytelse og stabilitet, som effektivt kan undertrykke interferens og sikre jevn drift av motoren.
Høy presisjonsmaskinverktøystruktur
Maskinverktøyet er laget av høy styrke støpejernsmateriale, med optimalisert strukturell design og presisjonsbearbeiding, og har god stivhet og stabilitet. Veiledningsskinnene og skruene på maskinverktøyet er utstyrt med lineære guider med høy presisjon og kuleskruer for å sikre jevn og nøyaktig bevegelse. Samtidig er maskinverktøyet utstyrt med avanserte kjøle- og smøresystemer, og reduserer effektivt termisk deformasjon og slitasje under maskineringsprosessen, og forlenger levetiden til maskinverktøyet.
2 、 rik behandlingsevne
Flere materialbehandling
Vi kan behandle forskjellige metallmaterialer som aluminiumslegering, rustfritt stål, titanlegering, samt ingeniørplast, komposittmaterialer, etc. Vi har utviklet tilsvarende prosesseringsteknikker basert på egenskapene til forskjellige materialer for å sikre prosesseringskvalitet og effektivitet.
Kompleks formbehandling
Med avansert CNC-teknologi og rik prosesseringserfaring, kan vi behandle forskjellige komplekse formede deler, for eksempel buede overflater, uregelmessige strukturer, tynnveggede deler, etc. Vi kan dekke dine behov for komplekse komponenter i luftfartsindustrien, samt presisjonsdeler i bransjer som medisinsk utstyr og elektroniske enheter.
Høy presisjonsbearbeiding
Vår Precision Servo CNC -tjeneste kan oppnå maskineringsnøyaktighet på mikrometernivå, slik at den dimensjonale nøyaktigheten, formnøyaktigheten og posisjonsnøyaktigheten til deler oppfyller strenge krav. Ved å ta i bruk avansert måleutstyr og deteksjonsmetoder, utføres sanntidsovervåking og kvalitetsinspeksjon av maskineringsprosessen til rettidig oppdagelse og riktig maskineringsfeil, slik at du sikrer kvalitetsstabiliteten til delene.
3 、 Streng kvalitetskontroll
Råstoffinspeksjon
Før behandlingen gjennomfører vi strenge inspeksjoner på råvarene for å sikre at deres kvalitet oppfyller nasjonale standarder og kundekrav. Test den kjemiske sammensetningen, mekaniske egenskaper, dimensjons nøyaktighet, etc. av råvarer for å forhindre bruk av ukvalifiserte materialer.
Prosessovervåking
Under maskineringsprosessen bruker vi avanserte overvåkningssystemer for å overvåke maskineringsparametere i sanntid, for eksempel skjærehastighet, fôrhastighet, skjæringskraft, etc. Ved å analysere og justere disse parametrene, sikre stabiliteten og konsistensen av maskineringsprosessen. Samtidig vil våre teknikere foreta regelmessige spotkontroller på de behandlede delene for å umiddelbart identifisere og løse eventuelle problemer som oppstår under maskineringsprosessen.
Ferdig produktinspeksjon
Etter prosessering gjennomfører vi en omfattende inspeksjon av de ferdige delene, inkludert testing av dimensjonal nøyaktighet, formnøyaktighet, overflatekvalitet, hardhet og andre aspekter. Vi bruker måleinstrumenter med høy presisjonskoordinering, mikroskop, hardhetstestere og annet testutstyr for å sikre at kvaliteten på delene oppfyller designkravene. Bare deler som har passert streng inspeksjon, kan leveres til kundene.
4 、 Personlig tilpasningstjeneste
Prosessoptimalisering
Vårt tekniske team vil gi deg personaliserte prosessoptimaliseringsløsninger basert på dine deldesignkrav og bruksscenarier. Ved å optimalisere prosesseringsteknologien kan vi forbedre behandlingseffektiviteten, redusere kostnadene og sikre kvaliteten og ytelsen til delene.
Tilpasset med spesielle krav
Hvis du har spesielle krav til deler, for eksempel spesielle overflatebehandling, spesielle toleransekrav osv., Vil vi være dedikert til å tjene deg. Vi vil kommunisere fullt ut med deg, forstå dine behov og utvikle tilsvarende løsninger for å imøtekomme dine personlige behov.
5 、 Tjeneste av høy kvalitet etter salg
Teknisk support
Vi gir kundene omfattende teknisk support, inkludert prosesseringsteknologirådgivning, programmeringsveiledning, vedlikehold av utstyr og andre tjenester. Uansett hvilke problemer du møter under bruk, vil våre teknikere gi rettidig hjelp og løsninger for deg.
Utstyr vedlikehold og vedlikehold
Vi vedlikeholder og vedlikeholder utstyret regelmessig for å sikre stabil og pålitelig ytelse. Samtidig tilbyr vi også opplæring i utstyr vedlikehold for kunder for å hjelpe dem med å mestre det daglige vedlikeholds- og vedlikeholdsmetodene for utstyr, og forlenge levetiden til utstyret.
rask respons
Vi har etablert et omfattende servicesystem etter salg som raskt kan svare på kundebehov. Etter å ha mottatt tilbakemeldinger fra kunden, vil vi kontakte dem umiddelbart og sørge for at teknisk personell går til nettstedet for å løse problemet, og sikre at kundens produksjon ikke blir berørt.
Kort sagt, våre Precision Servo CNC-tjenester gir deg CNC-maskineringsløsninger av høy kvalitet med avansert utstyr, utsøkt teknologi, streng kvalitetskontroll, personaliserte tilpasningstjenester og etter-salg av høy kvalitet. Å velge oss betyr å velge profesjonalitet, kvalitet og trygghet
1 、 Oversikt over service
Q1: Hva er Precision Servo CNC -tjeneste?
A: Precision Servo CNC-tjeneste er bruken av avanserte CNC-teknologi og presisjonsservosystemer for å tilby høy presisjon og kompleks formbearbeidingstjenester for forskjellige materialer. Vi produserer deler og produkter som oppfyller strenge presisjonskrav for våre kunder ved å kontrollere bevegelses- og prosesseringsparametrene til maskinverktøyet.
Q2: Hvilke bransjer er dine Precision Servo CNC -tjenester som er egnet for?
A: Våre tjenester er mye brukt i forskjellige bransjer som romfart, bilindustri, medisinsk utstyr, elektroniske enheter og moldproduksjon. Enten det er den avanserte produksjonsindustrien som krever komponenter med høy presisjon eller andre felt som har strenge krav til produktkvalitet og nøyaktighet, kan vi tilby CNC-tjenester av høy kvalitet.
2 、 utstyr og teknologi
Q3: Hvilken type CNC -utstyr og teknologi bruker du?
A: Vi tar i bruk avanserte numeriske kontrollsystemer, utstyrt med høye presisjonsmotorer, drivere og presise maskinverktøystrukturer. Disse enhetene og teknologiene kan oppnå maskinering av flere akser, noe som sikrer produksjon med høy presisjon av komplekse formede deler. Samtidig oppdaterer og oppgraderer vi stadig utstyret vårt for å opprettholde en ledende posisjon i bransjen.
Q4: Hvordan sikre maskineringsnøyaktighet?
A: Vi sikrer maskineringsnøyaktighet gjennom følgende aspekter: For det første har utstyret i seg selv høye presisjonsmekaniske komponenter og avanserte kontrollsystemer, som kan oppnå nøyaktighet og repeterbarhet på mikrometernivå. For det andre har våre teknikere lang erfaring med programmering og prosessplanlegging, og optimaliserer nøye for å redusere maskineringsfeil. I tillegg tar vi også i bruk strenge kvalitetsinspeksjonsmetoder for å overvåke og måle delene i sanntid under maskineringsprosessen, og sikrer at delene oppfyller designkravene.
Q5: Hvilke materialer kan behandles?
A: Vi kan behandle forskjellige materialer, inkludert, men ikke begrenset til aluminiumslegering, rustfritt stål, titanlegering, kobberlegering, ingeniørplast, etc. Ulike materialer krever forskjellige prosesseringsteknikker og valg av verktøy. Vi vil utvikle den mest passende behandlingsplanen basert på kundebehov og materielle egenskaper.
3 、 Behandlingsevne og prosess
Q6: Hvilken størrelse på deler kan du behandle?
A: Vi kan behandle deler av forskjellige størrelser, fra små presisjonsdeler til store strukturelle deler, alt innenfor vårt prosesseringsområde. Den spesifikke størrelsesgrensen avhenger av spesifikasjonene til maskinverktøyet og kundens behov. Etter å ha mottatt bestillingen, vil vi velge riktig maskinverktøy for behandling basert på størrelsen og prosesseringskravene til delene.
Q7: Hva er fordelene med å behandle komplekse deler?
A: Vårt presisjonsservo CNC-system kan oppnå maskinering av flere akser, som lar oss enkelt behandle forskjellige komplekse formede deler, for eksempel buede overflater, uregelmessige strukturer, tynnveggede deler, etc. Gjennom presis programmering og verktøystiekontroll, kan vi kan Sørg for formnøyaktigheten og overflatekvaliteten på delene, og oppfyller kundenes designkrav for komplekse deler.
Q8: Hva er behandlingsflyten?
A: Behandlingsflyten inkluderer vanligvis følgende trinn: For det første gir kunden designtegninger eller prøver av delene, og våre teknikere analyserer og evaluerer tegningene for å bestemme behandlingsteknologien og planen. Fortsett deretter med anskaffelse av råstoff og forberedelser. Deretter vil maskinering bli utført på en CNC -maskin, og flere kvalitetsinspeksjoner vil bli utført under maskineringsprosessen. Etter behandling blir delene utsatt for overflatebehandling, rengjøring og emballasje. Til slutt, lever det ferdige produktet til kunden.
4 、 Kvalitetskontroll og testing
Q9: Hvordan utføre kvalitetskontroll?
A: Vi har etablert et omfattende kvalitetskontrollsystem, med strenge standarder og prosesser for inspeksjon av råstoff, behandlingsovervåking og ferdig produkttesting. I råstoffinnkjøpsprosessen velger vi bare materialleverandører som oppfyller kvalitetsstandarder og inspiserer hver gruppe råvarer. Under maskineringsprosessen overvåker vi maskineringsparametrene i sanntid gjennom et numerisk kontrollsystem, og teknikere foretar også regelmessige spotkontroller på delene. Etter prosessering bruker vi måleutstyr med høy presisjon som koordinatmåleinstrumenter, mikroskop osv. For å omfattende inspisere størrelsen, formen, overflaten ruhet osv. For delene for å sikre at kvaliteten på delene oppfyller kundens krav.
Q10: Hvordan takle kvalitetsproblemer?
A: Hvis kvalitetsproblemer blir funnet under behandlingen, vil vi umiddelbart stoppe behandlingen, analysere årsaken til problemet og ta tilsvarende korrigerende tiltak. Hvis det er et kvalitetsproblem med de ferdige delene, vil vi forhandle om en løsning med kunden basert på den spesifikke situasjonen, som kan omfatte opparbeidelse, reparasjon eller erstatte delene. Vi sikter alltid til kundetilfredshet og sikrer at kvaliteten på delene som leveres til kundene er kvalifisert.
5 、 Pris og levering
Q11: Hvordan bestemmes prisen?
A: Prisen avhenger hovedsakelig av faktorer som materiale, størrelse, kompleksitet, prosessering av behandlingsnøyaktighet og bestillingsmengde på delene. Vi vil gjennomføre detaljerte kostnadsregnskap og gi et rimelig tilbud etter å ha mottatt kundens designtegninger eller krav. Samtidig vil vi også tilby optimaliserte prosesseringsløsninger basert på kundenes budsjetter og må oppnå den beste kostnadseffektiviteten.
Q12: Hva er leveringssyklusen?
A: Leveringssyklusen kan variere avhengig av kompleksiteten, mengden og gjeldende produksjonsplan for delene. Generelt sett kan enkle deler leveres innen 1-2 uker, mens komplekse deler kan ta 3-4 uker eller lenger. Etter å ha mottatt ordren, vil vi kommunisere med kunden for å bestemme leveringsdatoen og gjøre alt for å levere i tide. Hvis kunder har presserende behov, vil vi også gjøre vårt beste for å koordinere ressurser og akselerere fremdriften i produksjonen.
6 、 Etter salgstjeneste
Q13: Hvilke tjenester etter salg leveres?
A: Vi tilbyr omfattende ettersalgstjeneste, inkludert teknisk support, vedlikehold av utstyr, reparasjon av deler, etc. Hvis kundene møter problemer under bruk av deler, vil våre teknikere tilby rettidige løsninger. I tillegg tilbyr vi også opplæring i utstyr for vedlikehold for kunder for å hjelpe dem med å vedlikeholde og bruke CNC -utstyr bedre.
Q14: Hva er responstiden for tjeneste etter salg?
A: Vi legger stor vekt på responshastigheten på ettersalgstjenesten. Generelt vil vi svare innen 24 timer etter å ha mottatt tilbakemeldinger fra kunder og arrangerer teknisk personell for å gå til nettstedet for å løse problemet i henhold til haster med problemet. Vi er opptatt av å tilby rettidig og effektiv tjeneste etter salg til våre kunder, og sørge for at produksjonen ikke blir påvirket.
Jeg håper innholdet ovenfor kan dekke dine behov. Hvis du har andre spørsmål, kan du gjerne kontakte oss når som helst.
