Høypresisjons CNC-maskinerte komponenter for olje- og gassutstyr

Kort beskrivelse:

Presisjonsmaskineringsdeler

Maskinakse:3, 4, 5, 6
Toleranse:+/- 0,01mm
Spesialområder:+/-0,005mm
Overflateruhet:Ra 0,1~3,2
Forsyningsevne:300,000Stykke/Måned
MOQ:1Stykke
3-HSitat
Prøver:1–3Dager
Leveringstid:7–14Dager
Sertifikat: Medisinsk, Luftfart, Bil,
ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE osv.
Bearbeidingsmaterialer: aluminium, messing, kobber, stål, rustfritt stål, titan, jern, sjeldne metaller, plast og komposittmaterialer etc.


Produktdetaljer

Produktetiketter

I den krevende verdenen av produksjon av olje- og gassutstyr er presisjon ikke bare et krav – det er en livline. Hos PFT spesialiserer vi oss på å leverehøypresisjons CNC-maskinerte komponenterkonstruert for å tåle ekstreme forhold, fra dyphavsborerigger til høytrykksrørledninger. Med over [X] års ekspertise kombinerer vi banebrytende teknologi, streng kvalitetskontroll og bransjespesifikk kunnskap for å tilby komponenter som setter standarden for pålitelighet og ytelse.

Hvorfor velge oss? 5 kjernefordeler

1.Avanserte produksjonsmuligheter
Anlegget vårt er utstyrt medToppmoderne 5-aksede CNC-maskineringssentreog automatiserte systemer som er i stand til å produsere komplekse geometrier med toleranser så små som±0,001 mmEnten det er ventilhus, pumpehus eller spesialtilpassede flenser, håndterer maskinene våre materialer som rustfritt stål, Inconel® og duplekslegeringer med uovertruffen presisjon.

  •  NøkkelteknologiIntegrerte CAD/CAM-arbeidsflyter sikrer sømløs overgang fra design til produksjon.
  •  Bransjespesifikke løsningerKomponenter optimalisert for API 6A, NACE MR0175 og andre olje- og gassstandarder.

 Deler til olje- og gassutstyr

2.Streng kvalitetssikring
Kvalitet er ikke en ettertanke – den er innebygd i hvert trinn. Vårflertrinns inspeksjonsprosessinkluderer:

lCMM (koordinatmålemaskin)for 3D-dimensjonal verifisering.

  •  Materialsporbarhet og sertifisering for å oppfylle ASTM/ASME-spesifikasjoner.
  •  Trykktesting og utmattingsanalyse for kritiske komponenter som utblåsningssikringer (BOP-er).

3.End-to-End-tilpasning
Ingen prosjekter er like. Vi tilbyrskreddersydde løsningertil:

  •  PrototypingRask behandlingstid for designvalidering.
  •  HøyvolumsproduksjonSkalerbare arbeidsflyter for batchbestillinger.
  •  Omvendt ingeniørkunstRepliker eldre deler med presisjon, og reduser nedetiden for aldrende utstyr.

4.Omfattende produktsortiment
Fra borehullverktøy til overflateutstyr dekker porteføljen vår:

  •  VentilkomponenterSluseventiler, kuleventiler og strupeventiler.
  •  Kontakter og flenserHøytrykksklassifisert for undervannsapplikasjoner.
  •  Pumpe- og kompressordelerKonstruert for korrosjonsbestandighet og lang levetid.

5.Dedikert ettersalgsstøtte
Vi leverer ikke bare deler – vi samarbeider med deg. Tjenestene våre inkluderer:

  •  Teknisk assistanse døgnet rundtIngeniører på vakt for hastemodifikasjoner.
  •  LagerstyringJIT-levering (Just-in-Time) for å effektivisere forsyningskjeden.
  •  Garanti og vedlikeholdUtvidet støtte for kritiske komponenter.

Casestudie: Løsning av utfordringer i den virkelige verden
Klient: En offshoreoperatør i Nordsjøen
ProblemHyppige feil i undersjøiske juletrekomponenter på grunn av saltvannskorrosjon og syklisk belastning.
Vår løsning:

  • Redesignede flenskoblinger ved bruk avdupleks rustfritt stålfor forbedret korrosjonsbestandighet.
  • Implementertadaptiv maskineringfor å oppnå overflatefinisher under 0,8 µm Ra, noe som reduserer slitasje.

Resultat30 % lengre levetid og null uplanlagt nedetid over 18 måneder.


  • Tidligere:
  • Neste: