CNC-korrosjonsbestandige motordeler for marinefartøy og ubåter
Når det gjelder marine og ubåtbaserte applikasjoner, er korrosjonsbestandighet ikke bare en funksjon – det er en nødvendighet. Barske saltvannsmiljøer krever presisjonskonstruerte komponenter som tåler ustanselig slitasje samtidig som de opprettholder topp ytelse. Hos PFT spesialiserer vi oss på produksjonCNC-korrosjonsbestandige motordelersom oppfyller de strenge kravene til marinteknikk. Her er grunnen til at globale kunder stoler på oss som sin foretrukne leverandør.
1. Avansert produksjon: Der teknologi møter ekspertise
Fabrikken vår er utstyrt med toppmoderne teknologiCNC-maskineringssentreog5-aksede fresesystemer, noe som gjør det mulig for oss å produsere komplekse geometrier med presisjon på mikronivå. Enten det er propellaksler, ventilhus eller turbinkomponenter, sikrer maskineriet vårt feilfri dimensjonsnøyaktighet skreddersydd for marinefartøy og ubåter.
Men teknologi alene er ikke nok. Våre ingeniører bidrar20+ års erfaringinnen marinteknikk, og kombinerer CAD/CAM-simuleringer med praktisk ekspertise for å optimalisere design for korrosjonsbestandighet og holdbarhet.
2. Materialmestring: Bygd for å vare i saltvannsmiljøer
Vi brukermaterialer av maritim kvalitetsom dupleks rustfritt stål, titanlegeringer og nikkel-aluminiumbronse – alt grundig testet for:
- Motstand mot saltspray(ASTM B117-standarder)
- Toleranse for spenningskorrosjonssprekker
- Langsiktig stabiliteti høytrykksforhold.
I motsetning til generiske leverandører tilpasser vi materialblandinger for å matche spesifikke driftsmiljøer, og sikrer at deler fungerer feilfritt enten de er nedsenket på 500 meters dyp eller utsatt for tropisk klima.
3. Kvalitetskontroll: Ingen kompromisser når det gjelder pålitelighet
Hver komponent gjennomgår en7-trinns kvalitetssikringsprosess:
lRåvaresertifisering (ISO 9001)
lDimensjonskontroller underveis
lAnalyse av overflateruhet etter maskinering
lHydrostatisk trykktesting
lEvaluering av salttåkekammer (1000+ timer)
lIkke-destruktiv testing (røntgen/ultralyd)
lEndelig ytelsesvalidering.
Vårlukket sløyfekvalitetssystemgaranterer at kun deler som møterDNV-GL,ABS, ogLloyd's Registersertifiseringer forlater anlegget vårt.
4. Komplette løsninger: Fra prototyping til ettersalgsstøtte
Vi imøtekommer ulike behov:
- Prototyping i lavt volumfor FoU-team
- Høyvolumsproduksjonmed 30-dagers leveringstider
- Omvendt ingeniørkunstfor eldre systemer
- Teknisk støtte døgnet rundtog forsyning av reservedeler.
Eksempel: I fjor leverte vi120+ spesialtilpassede akterrørslagrefor en ubåtflåte, noe som reduserer nedetiden med 40 % gjennom presisjonstilpassede komponenter.
Vanlige spørsmål
Q: Hvordan sikrer dere korrosjonsbestandighet?
A: Vi bruker etterbehandlinger som elektropolering og keramiske belegg, noe som har vist seg å redusere korrosjonsratene med 70 % i laboratorietester.
Q: Kan dere håndtere hastebestillinger?
A: Ja – våre fleksible produksjonslinjer støtter raskere tjenester uten at det går på bekostning av kvaliteten.
Hvorfor velge oss?
- ✅20+ åri produksjon av marine komponenter
- ✅98 % leveringsrate til avtalt tid
- ✅Livstids teknisk støtte
Klar til å oppgradere dine marine systemer?KontaktPFT i dagfor et tilbud skreddersydd til dine behov.
Søknad
Vanlige spørsmål
Spørsmål: Hva'Hva er ditt forretningsområde?
A: OEM-tjeneste. Vårt forretningsområde er CNC-dreiebenkbearbeiding, dreiing, stempling osv.
Q. Hvordan kontakte oss?
A: Du kan sende en forespørsel om produktene våre, og vi vil svare på den innen 6 timer. Du kan kontakte oss direkte via TM, WhatsApp eller Skype, slik du ønsker.
Q. Hvilken informasjon bør jeg gi deg ved forespørsel?
A: Hvis du har tegninger eller prøver, er du velkommen til å sende oss dine spesielle krav, for eksempel materiale, toleranse, overflatebehandlinger og mengden du trenger, osv.
Q. Hva med leveringsdagen?
A: Leveringsdatoen er omtrent 10–15 dager etter at betalingen er mottatt.
Q. Hva med betalingsbetingelsene?
A: Vanligvis EXW ELLER FOB Shenzhen 100% T/T på forhånd, og vi kan også konsultere i henhold til dine krav.